人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。di一阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。

　　第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。

　　第三阶段的钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。例如，小麦是比较简单贮藏的粮食，只需要注意以下几点：水分要低，水分高会霉变。

一 钢板仓之混流通风

该模式的实现方式是将双向混流风机内置在仓内通风笼口内，同时环流管安装在仓墙内壁上。

运用该模式通风，首先需要打开窗户和通风笼口，关闭气密阀门1，启动双向混流风机压入式通风，外界大气穿过双向混流风机，通过粮堆通风笼，向上穿过粮堆，后通过窗户再排入大气。这种通风模式，气体 先接触到粮堆底层，底层的粮食 先降温、降水，上层的粮食后降温、降水。面粉加工企业，选择钢板仓，钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓，钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。

通过对双向混流风机进行设置，也可以实现负压吸出式通风。

无论是大型钢板仓，还是混凝土仓都是一种储蓄设备，可以用于存放各种各样的东西。大型钢板型是近年来应用非常广泛的一种储存设备，也凭借着自身的优势，取得了许多用户的认可。为了能够让更多的人有认识到大型钢板仓的优势，也能为能够让更多的人应用大型钢板仓，将通过对比的方式，简单讲解大型钢板仓的优势。在仓内填出一个锥斗，这种方法虽然降低了建造过程中的难度，但浪费了钢板仓的材料和仓容，增大了土建工程量。

仓体设计。由于钢筋混凝土仓采用钢筋加固，所以钢筋是非常依赖的，但在钢密集区，往往需要设计特殊的，非常容易出现质量问题的分层工艺。钢板仓结合了科学理念，仓库的直径可以根据需要自行设计，不分层。

   1、经常检查钢板仓仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上。

   2、钢板仓设备卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施。

   3、钢板仓设备－粉煤在钢板仓卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处、锥斗板表面等，如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进料，以防损失加大。

   4、每月按时检查一次钢板仓仓顶，查看上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏，如垫片损坏及时更换。